关键设备状态
梳理设备运行、点检、维修和停机记录，先确认哪些信号值得持续观察。
02 / MINING & PROCESSING FIELD
矿山与选厂，
先把连续生产看清楚。
矿山和选厂现场的判断，需要同时考虑设备、物料、工艺、安全、环境与班次协同。KELIFDE 以制造业现场经验为基础，借助新的 FDE 方法，协助团队把问题拆开、核对和讨论。
适合的合作起点：一台关键设备、一段输送或破碎流程、一个反复出现的维护问题，或一类班组与管理层之间的数据分歧。
我们关注的
六类现场问题。
矿山项目必须以现场安全制度、权限边界和专业团队判断为前提。数字工具不替代安全责任。
破碎与输送流程
从物料、设备、节拍和堵塞等实际约束入手，形成流程问题地图。
选厂数据可信度
核对产量、品位、回收、能耗等数据的来源、口径和采集方式。
安全边界与人工确认
涉及安全的识别和建议，只作为辅助信息，保留具名人员的判断与审批。
维护与响应链路
明确异常发现、工单、备件、维修和复盘之间的责任关系。
班次与远程协同
让交接班、现场经验和管理视图围绕同一组定义清楚的事实沟通。
矿山项目
先做边界，再做试点。
实际路径根据矿区制度、网络条件、设备类型和现场团队共同调整。
01 / CONTEXT
了解现场
确认生产流程、安全制度、设备清单与关键岗位。
02 / VERIFY
核对数据
把记录、传感器、工单和班组经验放在一起核对。
03 / OBSERVE
小范围观察
在明确边界内观察状态、异常与响应过程。
04 / HANDOVER
复盘交接
确认文档、责任、培训和后续选择是否清楚。
有一台设备或一段流程，值得先看清楚？
可以先描述现场，不需要先承诺采购系统或长期合作。
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